MÁY IN FLEXO 4 MÀU CAO TỐC TOÀN TỰ ĐỘNG HS-920

4.BỘ PHẬN CẤP GIẤY

-Hệ thống cấp giấy hút chân không kiểu bánh xe trượt giấy vào, cấu hình tiêu chuẩn thích hợp các loại giấy sóng carton có độ dày không thấp hơn 2mm, tính năng của hệ thống ổn định, độ chính xác cấp giấy lên tới±1mm. Bằng phương thức hút chân không tạo ra vùng áp suất âm để hút giấy và bánh xe cao su trượt giấy vào, đảm bảo cấp giấy vào với các loại sóng carton chính xác, hiệu quả.

-Máy hút gió 7.5kw ly tâm cao áp, có thể điều chỉnh lượng gió tùy theo mức độ cong của carton, đảm bảo cấp giấy suôn sẻ.

-Tấm vách tay kê chặn giấy ở hai bên trái và phải được làm bằng thép tấm dày, mài chính xác và mạ Crôm, di chuyển qua lại điều chỉnh bằng motor chuyển động thanh vít mê, ống cố định vít mê làm bằng chất liệu thiếc đồng thau (Tin bronze).

-Vị trí he hở của tấm tay kê chặn đầu mép giấy có tay cầm để thao tác vi chỉnh đồng bộ.

-Chức năng cấp giấy bỏ nhíp cách tờ, có thể chọn chức năng cấp giấy kiểu bỏ nhíp cách tờ tùy theo nhu cầu sản xuất, đảm bảo giấy carton có khổ lớn hơn nhưng vẫn gia công được. Động tác nâng giấy, hạ giấy bằng cylinder khí nén đẩy, động tác nhanh, tiết kiệm nhân công.

-Tốc độ máy chính được điều khiển bằng biến tần, khởi động, vận hành ổn định, có thể tiết kiệm 30% điện năng.

-Giữa bộ phận bỏ chạp và bộ phận bế tròn có gắn công tắc điều khiển khóa liên hoàn, có thể thực hiện các chức năng giữa các cụm máy như: ngưng khẩn, ngưng cấp giấy hoặc khôi phục lại cấp giấy, nhấp máy quay xuôi, quay ngược, nhấp để điều chỉnh tương vị các cụm máy, thao tác nhân văn hơn, an toàn hơn.

-Giàn đỡ đuôi giấy điện động điều khiển ra vào, có thể điều chỉnh ra vào tùy theo kích thước khổ giấy khác nhau, tăng tốc độ điều chỉnh nhanh.

-Áp dụng công nghệ hai chổi lông kết hợp với máy hút gió trên để lau hút bụi, hút giấy vụn và các thứ tạp chất khác bám trên bề mặt carton, nâng cao chất lượng in ấn.

5.BỘ PHẬN IN

-Lô in (có thể tùy chọn số màu in từ 1-5 màu).

-Đường kính bề ngoài (đường kính bề ngoài￠304mm, đã bao gồm bản in có độ dày 7.2mm), bề mặt nghiền mài, mạ Crôm cứng.

-Làm bằng thép chất lượng, bề mặt phay mài, mạ Crôm cứng. Hiệu chỉnh cân bằng động, tĩnh, vận hành ổn định.

-Có khắc đường chỉ đối chuẩn cơ bản trên thân lô theo hướng song song và hướng chu vi, đối chuẩn bản in rất tiện lợi.

-Trục cuốn bản in được bánh xe Ratchet khóa cố định, khe rãnh móc bản khoét toàn phần (3*9mm), lắp bản in thuận tiện, nhanh chóng.

-Lắp và gỡ bản in, công tắc đạp chân điện động điều khiển quay ngược hoặc quay xuôi.

-Điều chỉnh tương vị in áp dụng công nghệ chính xác kiểu hành tinh, có thể điều chỉnh tùy ý khi ngưng máy hoặc máy đang hoạt động. Phương thức điều khiển tương vị bằng PLC và giao diện màn hình cảm ứng người-máy (HMI).

-Màn hình cảm ứng hiển thị và điều chỉnh 360 độ kỹ thuật số điện tử, độ chính xác điều chỉnh tương vị có thể đạt 0,1mm. Cũng có thể nhập số kích thước sản phẩm để điều chỉnh điều khiển bằng kỹ thuật số để điều chỉnh tự động. 

-Lô in vi chỉnh di chuyển chiều hướng ngang qua lại trái, phải tự động, khoảng cách di chuyển lớn nhất 10mm, điều khiển bằng PLC và giao diện màn hình cảm ứng người-máy.

-Hệ thống khôi phục lại vị trí ban đầu tự động sau khi tách ra các cụm máy, ghi nhớ và xóa bản.

-Có các chức năng bao gồm: trả về vị trí số không tự động, đối chiếu bản in và cài đặt vị trí in dự kiến .v.v.

6.BỘ PHẬN BỎ CHẠP

-Điều chỉnh qua màn hình cảm ứng vi tính, thông qua PLC và bộ encoder quay có thể phát hiện và điều chỉnh tự động, và có thể lưu trữ đơn hàng, đối chuẩn vị trí tự động, nhanh chóng, hiệu quả cao.

-Ngoài điều chỉnh bằng màn hình cảm ứng vi tính, PLC và encoder quay để điều chỉnh chiều hướng trục các cụm dao và chiều cao thùng, còn có thể bấm nút điện động điều khiển để điều chỉnh chiều hướng trục các cụm dao và chiều cao thùng.  

-Khi điều chỉnh chiều hướng ngang, áp dụng công nghệ lưỡi dao bỏ chạp khép vào khe rãnh, khi điều chỉnh lô hàng, dao trên và dao dưới khép lại với nhau để chỉnh chung, bảo vệ lưỡi dao hiệu quả.

7. BỘ PHẬN BẾ TRÒN

-Lô gắn khuôn bế làm bằng chất liệu thép cao cấp, vách ống dày 35mm, đường kính Ф258mm (đường kính gắn khuôn Ф304mm), làm bằng thép ống hợp kim, qua gia công nghiền mài, mạ Crôm cứng, hiệu chỉnh cân bằng tĩnh. Lỗ ốc siết cố định khuôn M10, khoảng cách trục hướng 100mm, chia đều 18 phân theo chu vi (khoảng cách lỗ có góc độ 20^o).

-Lô gắn cao su lót làm bằng thép ống hợp kim chất lượng cao, vách ống dày 30mm, qua gia công nghiền mài, mạ Crôm cứng, hiệu chỉnh cân bằng tĩnh.

-Mảnh cao su lót chất liệu Polyurethane, thương hiệu Depair nhập từ nước Đức, mép bế cắt trơn nhẵn, lắp lên rất tiện lợi, nhịp bế lên tới 12 triệu trở lên.

-Lô gắn cao su lót di chuyển qua lại trái phải kiểu cơ, đảm bảo bế vào từng dao có vị trí khác nhau, kéo dào tuổi thọ sử dụng của mảnh cao su lót rất hiệu quả.

-Thiết bị bù tốc độ tuyến tự động, đảm bảo bế lăn trên chu vi làm việc mãi mãi không tuần hoàn, làm cho cao su lót bị mòn đều hơn, khi lô mềm có thay đổi về đường kính, bù tốc độ tuyến sẽ tiến hành theo dõi tự động, không cần nhân công can thiệp vào, đảm bảo kích thước bế của các lô hàng sản phẩm hoàn toàn giống nhau.

-Lô bế có gắn thêm bộ cylinder khí tách rời, khi quay không tải bởi không giấy đi quay, hai lô trên và dưới sẽ tách rời ra tự động, giảm làm mòn mảnh cao su lót và dao bế. Đồng thời, kéo dài tuổi thọ mảnh cao su lót và dao bế tròn. 

-Lô mềm có cơ cấu mài sửa chữa tự động, tiến hành mài sửa chữa nhiều lần đối với mảnh cao su lót đã bị ăn mòn. Khi mài sửa chữa lô mềm, có đèn báo nhấp nháy liên tục, và hai đầu lô có gắn bộ hạn chế vị trí.

-Điều chỉnh khe hở lô trên và lô dưới bằng vi tính điều khiển tự động. Phạm vi điều chỉnh từ 0-8mm.

-Sử dụng bánh răng kiểu hành tinh chính xác.

-Điều chỉnh tương vị điều khiển bằng màn hình cảm ứng hiển thị điện động số điều chỉnh 360^o (có thể điều chỉnh khi máy đang hoạt động hoặc ngưng lại máy).

-Vị trí chiều hướng ngang vi chỉnh bằng điện động, khoảng cách điều chỉnh 10mm.

-Điều chỉnh khe hở tương vị bằng bánh răng kép, có thể tiến hành điều chỉnh tùy theo mức độ ăn mòn của bánh răng, đảm bảo giữ gìn độ chính xác điều chỉnh tương vị dài lâu.

8. DÀN THU GIẤY

-Tiếp giấy có thể tác tác tự động hoặc bằng tay, vị trí tiếp giấy có gắn cây đè giấy, từ đó làm cho giấy carton đi vào trục chuyền của máy rung xả giấy vụn một cách thuận lợi và gọn gàng.

-Tốc độ tiếp giấy đồng bộ với tốc độ đưa giấy, và cũng có thể điều chỉnh độc lập tốc độ tiếp giấy.

-Nâng và hạ giàn kéo bằng xích cường lực.

-Giàn tiếp giấy có trang bọ bộ chống tụt giàn, đảm bảo an toàn cho người đứng máy.

-Motor chuyền động nâng và hạ giàn có bộ phanh hãm, khung giàn được giữ tại vị trí cố định không bị trượt giàn xuống. 

-Khí nén làm động tác cho tấm đỡ giấy, khi giấy được chất xếp đến vị trí chiều cao dự kiến thì tấm đỡ giấy thò ra tự động đỡ lại giấy.

-Mặt dây băng nhăn sần, tránh giấy carton bị trượt xuống.

-Dây băng tải tiếp giấy có thể điều chỉnh độ căng hoặc lỏng, không bị hạn chế bởi chiều dài của dây băng tải.

-Chiều cao chất xếp giấy là 1500mm.

-Toàn bộ motor máy rung xả giấy vụn đều được điều khiển bằng nút bấm riêng, có thể thao tác độc lập tùy theo nhu cầu sản xuất. Motor có thể điều chỉnh tốc độ. Có công tắc nút bấm ngưng khẩn để đảm bảo an toàn khi thao tác sai.

-Dây rung hình thân tròn có tính đàn hồi tốt được nhập ngoại, không dễ bị lão hóa, không làm hỏng carton khi rung với tốc độ cao, trục chuyền động dây có rãnh nửa hình tròn, có thể điều chỉnh vị trí dây tròn tùy ý, từ đó mà phù hợp với các kiểu phôi thùng dị hình các loại để đáp ứng nhu cầu sản xuất.

-Máy rung xả giấy vụn được tích hợp chủ yếu do máy rung kép, kết cấu của từng bộ phận rung do motor chuyền động độc lập, thông qua tần suất rung khác nhau có thể thực hiện hiệu quả xả ra giấy vụn tốt hơn, phía sau có gắn chổi lông, làm cho giấy vụn dễ rụng hơn trong quá trình rung, thực hiện hiệu quả làm rụng giấy vụn tốt hơn, hai bên dưới máy rung có tấm dẫn giấy vụn kiểu dốc nghiêng, có thể phối hợp dây băng tải đưa ra giấy vụn.

-Trục chuyền động chính chạy bằng motor độc lập, trên thân lô có gắn 4 bánh xe, trên mặt bánh xe có đường lõm xuống, trên mặt bánh xe cứ 10cm có một đường rãnh lõm, điều chỉnh dây băng tùy theo khổ rộng thực tế của giấy carton rất tiện lợi, đảm bảo thùng carton dị hình thông qua một cách dễ dàng và tránh làm trầy bề mặt carton, trục chuyền độ chạy bằng motor độc lập, làm rung điều khiển bằng motor độc lập, có thể điều khiển riêng, điều chỉnh tốc độ thuận lợi, đảm bảo hành trình rung, trục rung vận hành băng trục kép, mỗi trục rung đều có 4 vị trí rung để làm nhanh tốc độ rung, nâng cao hiệu quả xả ra giấy vụn.